UV板材

UV板就是表面经过UV处理保护的板材.UV漆即紫外光固化漆,也称光引发涂料。普通木板,硅钙板等板材通过上UV漆,再经过UV光固化机干燥而形成的石材板,有亮光表面处理,色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,耐磨,抗化学性强,使用寿命长,不变色,易清理,成本较高对机械设备和工艺技术要求高,是比较理想的板材养护处理工艺。
外墙UV色板是以高密度纤维水泥板作为基材,板材厚度一般在12mm,利用UV光固化工艺对板材表面进行涂装装饰,在板材表面附上油漆涂层,通过UV紫外光的照射,瞬间固化成膜,且固含量高,硬度大。主要用于外墙的装饰,良好的装饰性,可以让建筑物的装饰焕发出光辉的色彩。
工艺流程
1.选材→2.板底淋涂透明封闭层→3.修复→4.板面淋涂第*层底漆→5.UV光固化→6.打磨→7.板面淋涂第二层底漆→8.UV光固化→9.打磨→10.淋涂第*层面漆→11.UV光固化→12.打磨→13.淋涂第二层面漆→14.UV光固化→15.打磨→16.淋涂第三层面漆→17.UV光固化→18.检查验收→19.包保护膜。
特性
A:表面光滑度高:镜面高光效果明显。
B:漆膜丰满:色彩丰满诱人。
C:环保健康:通常烤漆类板烤漆不好,并不断有挥发性物质(VOC)释放, UV板解决了世纪环保难题。不但本身不含苯等易挥发性物质,而且通过紫外光固化,形成致密固化膜,降低基材气体的释放量。
D:不褪色:通过对比实验证明,UV饰面板与传统板材比较,具有更优良的理化性能,保证UV板经久不失色,并解决了色差现象。
E:耐刮擦:高硬度越磨越鲜亮,常温固化长期不变形。
F:耐酸碱抗腐蚀:UV板能抵御各种酸碱消*液的腐蚀。 UV板形成以上特性的原因是,因为油漆和紫外线发生化学反应,形成了一层致密的保护膜,这层致密的保护膜的分子间距离很小,比水分子和醋酸分子都要小,因此具有防水,耐污等效果。不过白色UV板见太阳光则容易黄变,目前行业内无法解决这个问题。
优点
uv板采样世界顶*尊贵名石; 外观与天然名石如出一辙,又弥补了天然名石的各种缺陷;高清石纹板,晶亮石面,且有磨砂质感的石脉,尊贵而不奢华。
①、色彩--还原名石本色,色彩之间过渡自然,气质天成,大地色系。颜色驳杂,灿烂多彩 --《辞典》--既有色之丰富,也有光之闪亮,传神定位新品特色。媲美天然名石的上乘质体,超越天然名石的卓*性能,涤荡心灵空间的雅石境界。
②、石面、石纹--晶亮石面,且有磨砂质感的石脉,高*而不奢华;
③、空间、性能--媲美天然名石的上乘质体,超越天然名石的卓*性能,涤荡心灵空间的雅石境界。
用途
1.家具类:板式家具、客厅家具、卧室家具、书房家具、儿童家具、厨房家具。
2.桌椅类:大班桌、学生桌椅、课桌、讲桌、办公桌、会议桌、电脑桌。
3.装饰类:室内装修、室内壁画、相框、艺术照、风景装饰画。
4.办公类:职员桌、电脑柜、前台桌、公司室内广告牌。
5.移门类:平板式门板、隔间板。
6.其他类:展厅家具、商场柜台家具、商场隔板、工艺品。
问题及对策
"麻点"
原因: a、油墨发生了晶化。 b、表面张力值大,墨层润湿作用不好。
解决: a、在UV油中加入5%的乳酸,破坏昌化膜、除去油质或打毛处理。 b、降低表面张力值,加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂。
条痕和起皱
原因:UV油太稠,涂布量过大,主要出现在辊涂中。
解决:降低UV油的黏度值,加入适量的酒精溶剂稀释。
桔皮
原因: a、UV油粘度高,流平性差。 b、涂布辊太粗不光滑且涂布量过大。 c、压力大小不均匀。
解决: a、降低粘度,国入流平剂及适当的溶剂。 b、选用细的涂布辊和减少涂布量。 c、调整压力。
发粘
原因: a、紫外光强度不足或机速过快。 b、UV光油存贮时间过长。 c、不参与反应的稀释剂加入过多。 解决: a、固化速度小于0.5秒机速时,紫外光功率应不小于120w/cm。 b、加入一定量的UV光油固化促进剂或更换光油。 c、注意合理使用稀释剂。
涂不上或发花
原因: a、印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等。b、水墨中调合墨油及燥油过多。 c、UV光油粘度太低或涂层太薄。 d、涂胶网纹辊太细。 e、光固化条件不合适。 f、UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。
解决: a、消除晶化层,打毛处理、除去油脂或加入5%的乳酸。 b、选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材,或用布擦拭。 c、使用粘度高的UV光油,加大涂布量。 d、换用与该UV光油相匹配的网纹辊。 e、检查是否紫外光灯管老化,或机速不符,选择合适的干燥条件。 f、上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的。