UV板材

UV板就是表面经过UV处理保护的板材.UV漆即紫外光固化漆，也称光引发涂料。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，成本较高对机械设备和工艺技术要求高，是比较理想的板材养护处理工艺。

外墙UV色板是以高密度纤维水泥板作为基材，板材厚度一般在12mm，利用UV光固化工艺对板材表面进行涂装装饰，在板材表面附上油漆涂层，通过UV紫外光的照射，瞬间固化成膜，且固含量高，硬度大。主要用于外墙的装饰，良好的装饰性，可以让建筑物的装饰焕发出光辉的色彩。

工艺流程

1.选材→2.板底淋涂透明封闭层→3.修复→4.板面淋涂第*层底漆→5.UV光固化→6.打磨→7.板面淋涂第二层底漆→8.UV光固化→9.打磨→10.淋涂第*层面漆→11.UV光固化→12.打磨→13.淋涂第二层面漆→14.UV光固化→15.打磨→16.淋涂第三层面漆→17.UV光固化→18.检查验收→19.包保护膜。

特性

A:表面光滑度高:镜面高光效果明显。

B:漆膜丰满:色彩丰满诱人。

C:环保健康:通常烤漆类板烤漆不好，并不断有挥发性物质(VOC)释放， UV板解决了世纪环保难题。不但本身不含苯等易挥发性物质，而且通过紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材气体的释放量。

D:不褪色:通过对比实验证明，UV饰面板与传统板材比较，具有更优良的理化性能，保证UV板经久不失色，并解决了色差现象。

E:耐刮擦:高硬度越磨越鲜亮，常温固化长期不变形。

F:耐酸碱抗腐蚀:UV板能抵御各种酸碱消*液的腐蚀。 UV板形成以上特性的原因是，因为油漆和紫外线发生化学反应，形成了一层致密的保护膜，这层致密的保护膜的分子间距离很小，比水分子和醋酸分子都要小，因此具有防水，耐污等效果。不过白色UV板见太阳光则容易黄变，目前行业内无法解决这个问题。

优点

uv板采样世界顶*尊贵名石; 外观与天然名石如出一辙，又弥补了天然名石的各种缺陷;高清石纹板，晶亮石面，且有磨砂质感的石脉，尊贵而不奢华。

①、色彩--还原名石本色，色彩之间过渡自然，气质天成，大地色系。颜色驳杂，灿烂多彩 --《辞典》--既有色之丰富，也有光之闪亮，传神定位新品特色。媲美天然名石的上乘质体，超越天然名石的卓*性能，涤荡心灵空间的雅石境界。

②、石面、石纹--晶亮石面，且有磨砂质感的石脉，高*而不奢华;

③、空间、性能--媲美天然名石的上乘质体，超越天然名石的卓*性能，涤荡心灵空间的雅石境界。

用途

1.家具类:板式家具、客厅家具、卧室家具、书房家具、儿童家具、厨房家具。

2.桌椅类:大班桌、学生桌椅、课桌、讲桌、办公桌、会议桌、电脑桌。

3.装饰类:室内装修、室内壁画、相框、艺术照、风景装饰画。

4.办公类:职员桌、电脑柜、前台桌、公司室内广告牌。

5.移门类:平板式门板、隔间板。

6.其他类:展厅家具、商场柜台家具、商场隔板、工艺品。

问题及对策

"麻点"

原因: a、油墨发生了晶化。 b、表面张力值大，墨层润湿作用不好。

解决: a、在UV油中加入5%的乳酸，破坏昌化膜、除去油质或打毛处理。 b、降低表面张力值，加入表面活性剂或表面张力值较低的溶剂。

条痕和起皱

原因:UV油太稠，涂布量过大，主要出现在辊涂中。

解决:降低UV油的黏度值，加入适量的酒精溶剂稀释。

桔皮

原因: a、UV油粘度高，流平性差。 b、涂布辊太粗不光滑且涂布量过大。 c、压力大小不均匀。

解决: a、降低粘度，国入流平剂及适当的溶剂。 b、选用细的涂布辊和减少涂布量。 c、调整压力。

发粘

原因: a、紫外光强度不足或机速过快。 b、UV光油存贮时间过长。 c、不参与反应的稀释剂加入过多。 解决: a、固化速度小于0.5秒机速时，紫外光功率应不小于120w/cm。 b、加入一定量的UV光油固化促进剂或更换光油。 c、注意合理使用稀释剂。

涂不上或发花

原因: a、印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等。b、水墨中调合墨油及燥油过多。 c、UV光油粘度太低或涂层太薄。 d、涂胶网纹辊太细。 e、光固化条件不合适。 f、UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。

解决: a、消除晶化层，打毛处理、除去油脂或加入5%的乳酸。 b、选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材，或用布擦拭。 c、使用粘度高的UV光油，加大涂布量。 d、换用与该UV光油相匹配的网纹辊。 e、检查是否紫外光灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件。 f、上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的。